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  • RCO催化燃烧设备

    2019-04-12

    RCO催化燃烧设备工作原理

    催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,成像机等部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度更低,燃烧更完全。

      催化燃烧设备使用的是外部具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂(一般是铂、钯等贵金属化合物),可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和江。此间需要注意的是催化剂的投入并未能改变原来的化学平衡,只是增强了化学反应的进度,而在影响前后,催化剂本身的特性并不发生变化。

      在炼钢炉中进入贵金属催化剂,名将有机废气进行催化燃烧,发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳,故此达到废气处理的意义。

      催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度,节约废气治理工程之运作成本。外貌较于传统的天然气净化技术,催化燃烧废气净化更彻底。煤触催化燃烧技术在影响的全程无明火,竞争性更高。


     RCO催化燃烧技术(采取范围)

      RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、导线、机械、电机、近代史、仪表、面包车、发动机、塑料、电器等行业之遗传工程废气,拍卖效率高达95%上述.


    设施特点

    1)用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上表现催化剂、清洁效率高达97-100%,设施寿命长,且可再生,空气流畅,阻碍小。

    2)安全装置齐全:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

    3)预热15~30分钟全功率加热。上班时只消耗风机功率即可。顶废气浓度较低时,机关间歇补偿加热。

    4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它地方热能回用。

    催化燃烧过程

    在化学反应过程中,使用催化剂降低燃烧温度,加快有毒有害气体完全氧化的艺术,叫做催化燃烧法。鉴于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和适当的孔径,顶加热到300~450℃的遗传工程气体通过催化层时,氧和近代史气体把吸附在多孔材料表层的催化剂上,增长了氧和农技气体接触碰撞的时机,增强了感性,使有机气体与氧产生强烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,故此有效有机气体变成无毒无害气体。

    催化燃烧装置主要由热交换器、阅览室、催化反应器、热回收系统和卫生烟气的排放烟囱等一些构成,如右图所示。他净化原理是:未净化空气在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在调度室内达到所要求的感应温度,氧化反应在催化反应器中开展,清洁后烟气经热交换器释放出一些热量,再由烟囱排入大气。

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